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高速电主轴强力切削时停转是何原因所致

[文章来源:星轮] [发布日期:2015-08-05]

    易于平衡、结构紧凑、传动率高是高速电主轴的显著优点,其运转性能的提升除了受到轴承和润滑技术的影响外,轴上零件连接、主轴动平衡和预紧力控制也会对其传动频率产生影响,任何一个方面出现问题都有可能导致高速电主轴在强力切削时停转,这对您的使用势必将产生阻碍。星轮提醒您,如果遇到高速电主轴强力切削时停转的问题可从以下几方面着手:


    第一,主轴强力切削时停转可能是主轴电动机与主轴连接的传动带过松所致,主轴传动转矩过小使得强力切削时转矩不足,从而导致数控机床自动停机。这时可以对主轴传动带的张紧力重新调整,以此排除停转问题。

    第二,电动机和主轴连接的传动带表面有油也有可能导致主轴传动时出现传动带打滑的现象,进而造成主轴在强力切削时转矩不足使得机床自动停机。这时可以用酒精或汽油对其进行擦拭以排除问题。
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    第三,传动带使用过久失效也可能引起主轴电动机转矩无法传动的问题,在强力切削过程中转矩不足导致自动停机。这时只需对旧的主轴传动带进行更换便可排除问题。

    第四,主轴电动机转矩传动误差过大还有可能是传动机构中的联轴器连接或是离合器磨损导致的,主轴在强力切削时振动强烈,进而导致自动停机。这一问题的处理可对离合器或是联轴器进行调整或更换。

    面对高速电主轴强力切削时停转的问题您可以按照上述步骤依次对问题的根源进行排查,寻找导致机床自动停机的根本原因,方可采取有效的措施解决存在的问题。星轮高速电机提醒您遇到问题时切忌盲目修理,这可能会造成电机问题的严重化,您可以电话咨询江苏星轮的专业技术人员为您排忧解难,我们将竭诚为您服务。


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